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研究如何延长冲压件模具使用寿命的重要意义

但冲压件模具寿命低是出了名的，如何才能防止其失效，延长模具的使用寿命呢？当然还得从冲压件模具失效的原因开始入手分析。可以根据冲压件模具的失效性质和使用时出现的问题，准确而科学的划分其失效类型，从而有利于迅速而准确的找出失效的原因。

其次是准确的采取有针对性的解决对策，以便于防止冲压件模具提早失效，提高其使用寿命寿命。在实际应用中冲压件模具较为常见的失效形式就是磨损，大多是由于材料缺陷、设计失误、值模工艺不良、事故或意外损伤等因素造成的。

但我们可以发现，冲压件模具的磨损失效具有一定的规律，可以采取有效手段预防，而类似断裂，变形和疲劳损等失效形式本身也不常见，就算出现了都可以通过更换损坏零件来解决。

如果冲压件模具的使用寿命能得以保障或有所演唱的额话，就能减少不必要的维修和更换，除了可以大幅度减少冲压件的生产成本外，势必还可以节省不少的加工时间，大大缩短冲压件的交货周期，为企业创造更好的形象。

在各类机电产品中，冲压件的品种和数量远高于其他产品，而且随着冲压技术的迅速发展，冲压的料厚、精度等都在不断提高，所以有效的延长冲压件模具的使用寿命将对整个行业都有巨大的意义。

冲压件缺陷产生原因：冲裁件产生翘曲变形，原因：有间隙作用力和反作用力不在一条线上产生力矩。(凸凹模间隙过大及凹模刃口带有反锥度时，或顶出器与工件接触面积太小时产生翘曲变形)；冲裁时，冲裁件的外缘和内孔精度降低尺寸发生变化，原因：***销，挡料销等位置发生变化或磨损太大；操作者的疏忽大意送料时左右前后偏移。

冲压件改善拉毛问题有多种方法，其基本原理都是改变模具与被加工零件之间摩擦副的性质，使摩擦副由不易粘着的材料代替。模具进入生产地点调试阶段后，改善拉毛问题一般有如下方法：1、改变模具材料，增加模具硬度；2、对模具表面进行处理，如镀硬铬、PVD及TD等；3、对模具型腔涂覆纳米涂层，如RNT技术等；4、在模具与被加工零件之间加一层其它物质，使被加工零件与模具分离（如涂润滑或特种润滑剂或加一层PVC之类材料）；5、使用自润滑镀层钢板。


冲压位于汽车制造四大工艺之首，其重要程度不言而喻，而冲压件作为汽车车身质量保证的基础，它的质量的好坏直接关系到整辆车的优劣，每个整车厂都极为重视，同时随着我国汽车产业的不断发展，消费者消费理念的日趋成熟，消费者对汽车车身质量也更加关注，因此控制冲压件的质量十分重要，而质量控制方法是否有效，将决定冲压件质量控制的成败