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冲压模具的冲压件的优点，冲压件在技术方面和经济方面都都有很好优点，它比机械加工、塑料加工的出来的工都要好，具体的优势有：冲压件利用机械化与自动化加工时操作简便，生产效率较高，普通的机械的行程每分钟要压几十次之多，而高速的机械要比普通的次数多几十倍甚至几百倍，并且每次都能冲出一个或多件的工件。大批量的生产冲压件，节省加工时间，能提早满足客户纳期。


冲压模具的冲压件的优点，冲压模具加工出来的冲压件的尺寸与外形都较准确，精度也很高，并且冲压件的模具的使用寿命都较长，可多次加工冲压件，不易损坏，减少了公司的成本。冲压模具冲压出来的冲压件种类较多，有小到秒针，大到汽车上的零部件，并且能冲压出形状较复杂的零部件，冲压件的材料损耗较少，能节省材料，节约成本。


有哪几种焊接方式适合冲压件？我们前面讲了很多有关冲压件的知识，相信大家都有一定的了解，冲压件的焊接方式一般由其体积，以及焊接的部位，还有焊接的冲压件的结构所决定，一般有仰焊、平焊、立焊，以及横焊。这4种焊接方式中，较为复杂的就是仰焊，在仰焊的过程中要用电弧以及较小直径的焊条，所以难度非常大。当冲压件选择平焊的时候，一般焊缝都是处在水平线上。



冲压件加工中各种工艺问题的应对方案，钢材中有大部分都是经过冲压制成的产品，冲压可制出其他方法难于制造的带有加强筋、肋、起伏或翻边的工件，以提高其刚性。而且冲压件与铸件、锻件相比，具有薄、匀、轻、强的特点，工件精度可达微米级，且重复精度高、规格一致，可以冲压出孔窝、凸台等。 冲压件是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件的成形加工方法。